Verbesserung der Flachheit und der optischen Qualität von gehärtetem Glas (Teil 1): Ausrüstungsgarantien
In Szenarien wie dem Bau von Vorhangwänden und hochwertigen Türen und Fenstern werden die Flachheit und optische Qualität vongehärtetssGläserdie ästhetische Erscheinung und Benutzererfahrung von Gebäuden unmittelbar beeinflussen.Die Bildverzerrungen und Verformungsprobleme, die in Glas von einigen alten Gebäude Vorhangwänden auftreten, werden hauptsächlich durch Krümmung und Wellenverformung während des Härteprozesses verursachtAuf der Grundlage der technischen Akkumulation der Industrie wird in diesem Artikel die wichtigsten Punkte aus der Perspektive der "Equipment Assurance" zusammengefaßt, um den Unternehmen zu helfen, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.getempeltes GlasProdukte.
Ausrüstungssicherung ️ Aufbau einer soliden Abwehr für Flachheit und optische Qualität von der Quelle aus
Hochwertig getempeltes Glas stützt sich auf die Unterstützung von Kerngeräten.Schmelzen und SchmelzenAusrüstungsgarantie für die Flachheit und optische Qualität vonGlasDurch vier Schlüsselverbindungen: Temperaturkontrolle, Temperatur, Transport und Vibrationskontrolle.
1Präzise Temperaturkontrolle im Ofen: Grundlagen für Flachheit und optische Qualität
Die Einheitlichkeit der Gesamttemperatur derGlasnicht nur direkt auf die Flachheit vonGlas- eine unzureichende Einstellung der Temperaturkurve im Heizofen, die zu einer ungleichmäßigen Wärmeabsorption vonGlas, wird direktGlasEs ist zu beachten, daß Belastungsflecken Belastungsspuren sind, die entstehen, wennGlasAuch wenn die anschließende Luftblasverbindung gleichmäßig gehalten wird, können Spannungsstellen nicht vermieden werden, sobald die GlasDie Temperatur ist ungleichmäßig oder es treten lokale Hotspots auf.
Zonenheizung und intelligente Temperaturregelung sind wirksame Lösungen, unter denen die Zwangskonvektions-Temperungsöfen besonders gut funktionieren.Das Matrixheizmodul und die intelligente OfentemperaturregelungTemperungsöfen kann die oberen und unteren Ofen-Temperaturen sowie die lokalen Temperaturen entsprechend der Form und Belastungsposition des Glases genau einstellen,Sicherstellung einer schnellen und gleichmäßigen Erwärmung des Glases im OfenDies garantiert grundsätzlich die Flachheit dergetempeltes Glas und vermeidet Produktionsrisiken wie Wellenmuster und Ofenexplosionen.
2- Sicherstellung der Einheitlichkeit des Temperungsluftblasens: Verringerung optischer Defekte
Die Einheitlichkeit des Temperluftblasens ist entscheidend für die Qualität dergetempeltes Glas, die sich direkt auf die endgültige Flachheit und optische Qualität vonGlasUnregelmäßige Luftblasen führen zu inkonsistenten Abkühlraten auf der oberen und unteren Oberfläche derGlasGleichzeitig wird sich die Ungleichmäßigkeit des Luftblasens direkt in der Spannungsverteilung des Glases widerspiegeln.die offensichtliche Belastungsstellen bilden und den optischen Effekt beeinträchtigen- Ich weiß.
Schmelzen und Schmelzendie Temperaturverteilung und die Wärmeverteilung jedes Teils derGlasDurch die Optimierung des Flugwegdesigns gewährleisten sie effektiv die allgemeine Gleichmäßigkeit des Luftblasens, was nicht nur verhindern kann, dassGlas Verformung der Verformung, aber auch die Erzeugung von Spannungsstellen zu reduzieren, wobei sowohl die Flachheit als auch die optische Qualität dergetempeltes Glas.
3- Strenge Kontrolle der Flachheit der Keramikwalzen: Vermeidung von Flachheitsfehlern während des Transports
Die Flachheit der Keramikwalzen ist ein verborgener Faktor, der dieGlasAuch wenn hochwertige Keramikwalzen ausgewählt werden, wenn die Installationsgenauigkeit unzureichend ist und Höhenunterschiede auftreten, wird dieGlasSie werden immer noch Wellenmuster erzeugen, die durch ungleichmäßige Kraft während des Transports entstehen.Sowohl die Ofenwalzen als auch die Luftnetzwalzen müssen der Anforderung einer "absoluten horizontalen Oberfläche" entsprechen.Glaskann passen, wenn sie platziert wird, und weich GlasBei der Beförderung wird nicht geschoben, so daß die Tragkraft der Walzen aufGlasbleibt gleichmäßig.
Dies erfordert, dass die Verarbeitungsgenauigkeit und die Montagetechnik der Walzen selbst hohen Anforderungen genügen.Schmelzen und Schmelzen die Einführung strenger Präzisionsstandards von der Auswahl des Rollenmaterials bis zur Installation und Inbetriebnahme und die Vermeidung von Wellenbildfehlern durch Rollenprobleme.
4. Schwingungskontrolle des Ofenkörpers: Vermeidung von Deformationsschäden
GlasWenn die Keramikwalzen eine leichte Schwingung aufweisen, wird der geschmeidige Stahl in einem kritischen Erweichungszustand sein.Glas während des Transports schütteln und schließlich irreversible Verformungen hervorrufen und die Flachheit schwer beeinträchtigen. Dieses Problem kann sowohl bei Ofenwalzen als auch bei Luftnetzwalzen auftreten,Daher ist es wichtig, Ausrüstung mit ausgezeichnetem Ofen-Körper-Vibrationskontrolle auszuwählen.
Schmelzen und SchmelzenWirksam reduzieren die Vibrationsamplitude des Ofenkörpers während des Betriebs durch solide mechanische Strukturen und verfeinerte Herstellungsprozesse,die Schaffung eines stabilen Verkehrsumfelds für Glas, um sicherzustellen, dass die Form der GlasDie Qualität der Produkte wird durch die Qualität der Produkte gewährleistet und wird nicht durch äußere Kräfte gestört.
